Bölgeye erişim
Sakarya merkezimizden Bursa OSB'ye karayolu ile tek etapta ulaşılır. Randevulu bakım ziyaretleri vardiya değişimine denk getirilerek üretim duruşu olmadan yapılır.
Bursa Organize Sanayi Bölgesi ağırlıklı olarak otomotiv ana ve yan sanayi ile plastik enjeksiyon tesislerinden oluşur. Bu tesislerde soğutma, üretim hattının doğrudan parçası olduğu için chiller duruşu kalıp ve pres hattını da durdurur. FSI Soğutma Mühendislik, Bursa OSB'de proses suyu soğutma gruplarında arıza teşhisi, periyodik bakım, kapasite hesabı ve devreye alma ölçümü yapar.
Yalnızca endüstriyel tesis ve işletmelere hizmet verilir; ev tipi ve ticari dolap servisi yapılmaz.
Saha ekibi Sakarya merkezimizden yönlendirilir; müdahale planı tesisin çalışma rejimine göre kurulur.
Sakarya merkezimizden Bursa OSB'ye karayolu ile tek etapta ulaşılır. Randevulu bakım ziyaretleri vardiya değişimine denk getirilerek üretim duruşu olmadan yapılır.
Hat durduran arızalarda 7/24 hattımız üzerinden telefonda ön teşhis yapılır; kalıp soğutma veya pres soğutma kaynaklı duruşlar öncelikli sıraya alınır.
OSB içindeki tesisler çoğunlukla üç vardiya çalıştığı için ölçüm ve müdahale planı üretim programına göre kurulur; gerekirse hafta sonu devreye alma yapılır.
Hafta içi 08:30 - 18:30 · Acil servis 7/24
Tesis tipine göre tipik soğutma yükleri ve en çok karşılaştığımız arıza görüntüleri.
Kaynak hatları, pres ve indüksiyon fırınlarında soğutma suyu sıcaklığının sabit tutulması gerekir. Sık görülen konu: kule suyu tarafındaki kirlenme nedeniyle kondenser yaklaşımının açılması ve grubun kısmi yükte sürekli devreye girip çıkması.
Kalıp soğutma hattında debi düşüşü çevrim süresini uzatır ve ürün çarpılmasına yol açar. Hidronik denge ölçümü, kolektör basınç farkı ve pompa çalışma noktası kontrol edilerek kapasite kaybı sayısal olarak ortaya konur.
Tampon tank hacminin yetersiz olduğu tesislerde kompresör kısa devir çalışır ve yağ dönüşü bozulur. Yük profiline göre tank hacmi, glikol oranı ve kontrol ayarları yeniden hesaplanır.
Toz, nem, korozyon ve tepe sıcaklıkları ekipman ömrünü ve bakım aralığını doğrudan etkiler.
Pres ve talaşlı imalat çevresinde kondenser kanatları yağlı toz ile kaplanır. Bu tesislerde kondenser temizlik periyodu üç ayda bire indirilir, aksi hâlde basma basıncı ve enerji tüketimi artar.
Bursa ovasında yaz öğleden sonra kuru termometre sıcaklığı seçim değerine yaklaşır. Hava soğutmalı gruplarda seçim sıcaklığı ile gerçek koşul karşılaştırılarak tepe yükte kapasite kaybı hesaplanır.
Su sertliği yüksek olduğunda kondenser ve plakalı eşanjörde kireç filmi oluşur. İletkenlik ve sertlik ölçümü ile blöf oranı ve kimyasal şartlandırma planı belirlenir.
Hat durduran arızalarda planımızı bozarak aynı gün saha ekibi yönlendiriyoruz. Randevulu periyodik bakım ziyaretleri ise vardiya programına göre önceden planlanır.
Kolektör giriş-çıkış basınç farkı, su tarafı sıcaklık farkı ve pompa akımı ölçülür; hesaplanan debi tasarım debisiyle karşılaştırılarak tıkanma, hava yastığı veya pompa aşınması ayırt edilir.
Hayır. Marka bağımsız çalışıyoruz; mevcut grubun markası ne olursa olsun ölçüm yapıp onarım veya iyileştirme kapsamını raporluyoruz.
Yapmıyoruz. Yalnızca endüstriyel tesis ve işletmelere hizmet veriyoruz.
Tesis bilgilerinizi paylaşın; ölçüm ve kapasite değerlendirmesi sonrası fiyat teklifini iletelim.
Talebiniz sonrası süreç
1. Talep
Formu gönderin veya arayın; tesis tipi ve mevcut sistem bilgisini alalım.
2. Ön değerlendirme
Kapasite, hat ve arıza belirtilerini mühendislik gözüyle inceleyelim.
3. Teşhis
Uzaktan veri veya saha ziyaretiyle ölçüm yapıp kök nedeni belirleyelim.
4. Teklif
Kapsam, malzeme ve süreyi ayrıntılı yazılı teklifle paylaşalım.
Arıza, periyodik bakım, kapasite artışı veya yeni kurulum — tesis verilerinizi paylaşın, ölçüme dayalı değerlendirme ile dönelim.